MES für Maschinen und Anlagenbau.
Varianten, Projekte, Änderungsstände.
Ein MES (Manufacturing Execution System) steuert und dokumentiert die Fertigung auf Auftragsebene. Im Maschinen- und Anlagenbau trifft es auf Einzel- und Variantenaufträge, Konstruktionsänderungen mitten im Auftrag und Montage nach Projektplan. Die Seite richtet sich an Fertigungsunternehmen in Deutschland, Österreich und der Schweiz, die ein MES auswählen oder ablösen. Sie erfahren, welche Anforderungen die Branche stellt, wie PLM, ERP und MES zusammenspielen, was die Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 ändert und woran Sie in der Demo erkennen, ob ein System passt.
Vier Merkmale,
die ein Serien-MES überfordern.
Ein Serien-MES geht von festen Arbeitsplänen, stabilen Stücklisten und wiederholbaren Losen aus. Im Maschinen- und Anlagenbau gilt das selten. Vier Merkmale entscheiden, ob ein System in Ihrem Betrieb trägt.
Serien-MES erwartet
- Varianten: wenige Varianten mit festem Arbeitsplan.
- PLM-Anbindung: Stammdaten werden selten geändert.
- Projektbezug: Aufträge laufen als Lose durch die Linie, der Kunde ist nicht Teil der Steuerung.
- Montage: ein Schritt am Ende, nicht der Engpass.
Maschinenbau verlangt
- Varianten: Konfiguration pro Auftrag, Arbeitsplan und Prüfplan hängen an der gewählten Ausführung.
- PLM-Anbindung: Konstruktionsstückliste (EBOM) und Fertigungsstückliste (MBOM) mit Änderungsständen, die im laufenden Auftrag ankommen müssen.
- Projektbezug: Auftrag, Projekt und Seriennummer bleiben über Fertigung, Montage, Abnahme und Service verknüpft.
- Montage: Fehlteile, Montagereihenfolge und Prüfungen bestimmen den Liefertermin und brauchen Werkerführung.
Der deutsche Maschinenbau
in belegten Zahlen.
Der Maschinenbau ist die Branche mit den meisten Beschäftigten im Verarbeitenden Gewerbe. Die Zahlen unterscheiden sich je nach Quelle, weil Destatis, Bundesagentur für Arbeit und VDMA Betriebe und Beschäftigte unterschiedlich abgrenzen. Die frühere Aussage der Seite, der Maschinenbau sei eine reine Mittelstandsdomäne, trifft nur zur Hälfte zu: Mehr als neun von zehn Betrieben sind KMU, sie beschäftigen aber nur 42 Prozent.
| Kennzahl | Wert | Abgrenzung | Quelle und Stand |
|---|---|---|---|
| BeschäftigteDestatis | 948.000 | Jahresende 2024, Betriebe ab 50 Beschäftigten. Höchststand über 1,0 Mio. Ende 2018. | Destatis, April 2025 |
| Sozialversicherungspflichtig BeschäftigteBundesagentur für Arbeit | knapp 1,03 Mio. | Juni 2025, knapp 16 Prozent des Verarbeitenden Gewerbes. | Bundesagentur für Arbeit, Bericht Juni 2026 |
| Beschäftigte laut VerbandVDMA, Deutschland | knapp 1,3 Mio. | 2024. EU-27 insgesamt 3,1 Mio. Beschäftigte. | VDMA, Maschinenbau in Zahl und Bild 2026 |
| BetriebeBundesagentur für Arbeit | gut 14.000 | Betriebe, nicht Unternehmen. Minus 13 Prozent seit 2010. | Bundesagentur für Arbeit, Juni 2026 |
| BetriebsgrößenBundesagentur für Arbeit | über 9 von 10 Betrieben KMU | KMU (unter 250) beschäftigen 42 Prozent. Zwei Fünftel der Beschäftigten arbeiten in Betrieben über 500. | Bundesagentur für Arbeit, Juni 2026 |
| Umsatz und ExportVDMA, EU-27 und Deutschland | rund 900 Mrd. € | EU-27 Umsatz 2025, Schätzung. Deutsche Maschinenexporte 2025 rund 199 Mrd. €. | VDMA, Stand Oktober 2026 |
| Produktion 2026VDMA Prognose | real minus 2 Prozent | Viertes Minusjahr in Folge, für 2027 erwartet der VDMA plus 3 Prozent. | produktion.de, Prognose vom 17.09.2026 |
Nicht genannt: den Umsatz allein der deutschen Hersteller und die Zahl der Unternehmen, weil wir beides nicht aus einer Primärquelle mit Stand belegen konnten. Zahlen der Tabelle: Stand Oktober 2026, jeweils bei der verlinkten Quelle geprüft.
Hinter dem Matching steht ein ganzes Portal
Variantenvielfalt und PLM Anbindung entscheiden im Maschinenbau über die Passung. Im Portal dokumentieren Sie diese Anforderungen pro Anbieter und spielen Szenarien in der Demo durch.
Anforderungsmanager
Anforderungen anlegen, priorisieren und Ausschlusskriterien markieren. Der Einstieg, wenn Ihre Anforderungen noch unscharf sind.
Mehr zum Anforderungsmanager →Vorlagen und Anforderungsassistent
Vorformulierte Anforderungen einzeln oder als Paket übernehmen, statt mit einer leeren Liste zu starten.
Mehr zu den Vorlagen →Requirement Intelligence und Deep Check
Die KI schlägt Anforderungen für Ihr Unternehmen vor und deckt Lücken in Ihrer Auswahl auf.
Mehr zu Requirement Intelligence →Ranking
Anbieter anhand Ihrer Anforderungen vergleichen, bewerten und Notizen festhalten.
Mehr zum Ranking →Szenarien und Präsentationen
Praxisnahe Anwendungsfälle definieren, Anbieterpräsentationen planen und live bewerten.
Mehr zu Szenarien →IT Systemlandschaft
Vorhandene Systeme und Schnittstellen erfassen, damit die Integration von Anfang an mitgedacht ist.
Mehr zur IT Systemlandschaft →Vertragsphase
Angebote und Verträge prüfen, mit Checkliste und KI Vertragsanalyse.
Mehr zur Vertragsphase →Amatus, der KI Assistent
Fragen im Auswahlprojekt direkt im Portal klären, mit klaren Hinweisen zu den Grenzen der KI.
Mehr zu Amatus →Die Matching Engine liefert die erste Orientierung, das Selection Portal begleitet Sie danach durch das gesamte Auswahlprojekt. Bei Unsicherheit über Ihre Anforderungen starten Sie mit dem Anforderungsmanager und den Vorlagen. Find-Your-MES erhält keine Zahlung für Platzierungen, Matching und Ranking sind rein inhaltlich.
Drei Profile,
drei unterschiedliche MES-Schwerpunkte.
Maschinenbauer fertigen selten nur auf eine Art. Entscheidend ist, welcher Typ Ihren Umsatz und Ihre Terminrisiken dominiert. Die Einordnung folgt den Fertigungsarten, die wir auf MES nach Fertigungsart erklären.
Sondermaschinen
Konstruktion läuft parallel zur Fertigung
Bei ETO entsteht die Konstruktion zum Teil erst nach der Auftragsfreigabe. Stückliste und Arbeitsplan sind beim Start unvollständig und wachsen mit dem Projekt.
- Teilfreigaben: Fertigung und Beschaffung starten mit dem Teil der Stückliste, der freigegeben ist.
- Änderungsstände: Jede Revision muss einem Arbeitsgang und einem Fertigungsauftrag zugeordnet bleiben.
- Terminlogik: Meilensteine und Liefertermine statt Losgrößen und Taktzeiten.
- Mehr dazu: MES für Einzelfertigung.
Serienmaschinen mit Varianten
Baukasten, Konfiguration pro Auftrag
MTO-Hersteller bauen aus einem Baukasten. Die Konstruktion ist abgeschlossen, die Variante entsteht aus der Kundenkonfiguration und erzeugt Stückliste, Arbeitsplan und Prüfplan.
- Variantenstückliste: Das MES erhält die aufgelöste Stückliste je Auftrag, nicht die Konfigurationsregeln.
- Wiederholteile: Eigenfertigung läuft in Losen, Montage in Einzelaufträgen.
- Auftragsbezug: Vormontagen werden auf Lager oder kundenneutral gefertigt, das MES muss beide Modi kennen.
- Mehr dazu: MES für Variantenfertigung.
Anlagenbau
Große Einheiten, lange Laufzeiten, Montage beim Kunden
Im Anlagenbau besteht ein Auftrag aus vielen Baugruppen, Gewerken und Lieferanten. Die Fertigung im eigenen Werk ist ein Teil eines Projekts, dessen Termin an der Montage vor Ort hängt.
- Projektstruktur: Baugruppen und Teilprojekte brauchen eigene Status und Termine.
- Kommissionierung: Teile müssen vollständig und in Montagereihenfolge versandfertig sein.
- Nachweise: Prüf- und Abnahmedokumente je Baugruppe müssen zum Projekt zusammenlaufen.
- Terminierung: Produktionsplanung und Feinsteuerung.
PLM, ERP und MES:
Wer liefert was an wen?
Die häufigste Fehlerquelle im Maschinenbau ist eine falsche Stückliste am Arbeitsplatz. Sie entsteht, wenn die Konstruktionsstückliste (EBOM) ohne Fertigungssicht in die Werkstatt gelangt oder eine Änderung nur im ERP ankommt. Eine tragfähige Architektur trennt vier Aufgaben.
Konstruktionsstand (EBOM)
- Das PLM führt Zeichnungen, Konstruktionsstückliste und Änderungsaufträge.
- Hersteller wie PTC beschreiben, dass die Fertigungsstückliste (MBOM) assoziativ aus der EBOM abgeleitet wird und ERP und MES speist.
- Aras nennt die Synchronisation von EBOM und MBOM samt Änderungsständen als Funktion.
Fertigungsstückliste und Auftrag (MBOM)
- Das ERP führt Auftrag, Material, Beschaffung und Kosten.
- Siemens beschreibt für den Großmaschinenbau ein Vorgehen mit Abgleich von EBOM und MBOM und einer 150-Prozent-MBOM, aus der je Auftrag die gültige Variante entsteht.
- Offen ist meist, ob Konstruktionsänderungen automatisch zum Fertigungsauftrag führen.
Ausführung am Arbeitsplatz
- Das MES übernimmt Fertigungsauftrag, Arbeitsgänge und Stücklistenpositionen mit Änderungsstand.
- Arbeitsanweisungen kommen laut Siemens Blog aus dem PLM, Qualitätsdaten werden im MES erfasst und fließen zurück.
- Das MES zeigt dem Werker nur den gültigen Stand und sperrt veraltete Revisionen.
As-built und Rückmeldung
- Rückgemeldet werden Ist-Zeiten, Mengen, verbaute Seriennummern und Prüfergebnisse.
- Der As-built-Stand ist die Grundlage für Service und Ersatzteil, siehe Rückverfolgbarkeit im MES.
- Schnittstellenfragen zum ERP klären MES und SAP sowie ERP-Schnittstellen im Mittelstand.
Quellen: Siemens Blog zu Teamcenter, MOM und ERP (September 2022), PTC zur mBOM, Aras zur Stücklistenverwaltung, Stand Oktober 2026. Herstellerangaben beschreiben Funktionen, sie belegen nicht die Eignung in Ihrem Betrieb.
Eine Änderung kommt an,
während gefertigt wird.
Dieser Ablauf ist der härteste Test für ein MES im Maschinenbau. Prüfen Sie ihn in der Demo mit Ihren eigenen Daten.
Änderung auslösen und bewerten
Die Konstruktion legt im PLM einen Änderungsauftrag an. Das System zeigt, welche Aufträge, Baugruppen und Seriennummern betroffen sind.
Betroffene Aufträge markieren
Das MES übernimmt den neuen Stand und markiert offene Arbeitsgänge, die die geänderte Position betreffen. Bereits gefertigte Teile werden mit ihrem Stand erkannt, nicht überschrieben.
Entscheiden: nacharbeiten, verschrotten, verbrauchen
Für jedes betroffene Teil gibt es eine Entscheidung mit Verantwortlichem. Das MES hält sie am Auftrag fest, das ERP bucht das Material.
Werker und Montage informieren
Am Terminal erscheint nur noch der gültige Arbeitsplan mit gültiger Zeichnung. Ein veralteter Stand ist gesperrt oder deutlich gekennzeichnet.
Als gebaut dokumentieren
Der tatsächlich verbaute Stand je Seriennummer wird festgeschrieben. Er ist später die Antwort auf die Frage des Kunden, welche Revision in seiner Maschine steckt.
Sechs Funktionen,
die im Maschinenbau zählen.
Maschinen- und Anlagenbauer nutzen nicht den kompletten Funktionsumfang eines MES. Diese sechs Bereiche bestimmen meist den Nutzen.
Auftrag, Projekt und Seriennummer
Das MES muss Fertigungsaufträge einem Projekt und einer Maschine zuordnen und deren Fortschritt zeigen.
- Status je Projekt, Verknüpfung von Auftrag, Projekt und Seriennummer
- Sicht für Projektleiter und Vertrieb, ohne ERP-Auswertung
Feinsteuerung mit Engpass Montage
Im Maschinenbau bestimmen Fehlteile und Montagekapazität den Termin. Industrie Informatik beschreibt für seine Feinplanung die Übernahme von Fertigungs- und Planaufträgen aus dem ERP samt Netzbildung für Eigenfertigung und Zukaufteile.
- Netzplan statt Taktplanung für Baugruppen
- Details: Produktionsplanung und Feinsteuerung; Abgrenzung: MES und APS
Montage nach Reihenfolge und Verfügbarkeit
Die Montage startet erst, wenn die Teile komplett sind. Das MES zeigt Fehlteile je Montageauftrag und hält Montageschritte fest.
- Fehlteileliste je Auftrag vor Montagebeginn
- Rückmeldung je Montageschritt mit Zeit und Mitarbeiter
Papierlose Arbeitsanweisung
Bei Losgröße 1 lohnt sich Werkerführung, wenn die Anweisung aus den Auftragsdaten entsteht und nicht von Hand gepflegt wird. Industrie Informatik beschreibt im Fall Liebherr-Werk Telfs Zeichnungen, Stücklisten und Arbeitspläne in einem System und rund 80 Terminals.
- Zeichnung, Stückliste und Arbeitsplan am Terminal, stets im gültigen Stand
- Bedienbarkeit: Usability im MES; Grundlagen: Papierlose Fertigung
Prüfplan, Prüfmerkmal, Protokoll
Prüfungen sind Teil der Abnahme. Böhme und Weihs nennt auf seiner Branchenseite für CAQ und MES im Maschinen- und Anlagenbau unter anderem Maschinen-FMEA und Prüfplanerstellung mit CAD-Import.
- Prüfplan aus der Konstruktion ableiten, Messwerte je Seriennummer ablegen
- Abgrenzung: MES und CAQ, CAQ im MES
Rückverfolgung im Betrieb der Maschine
Wenn Jahre nach der Lieferung ein Bauteil ausfällt, müssen Sie wissen, welches Teil mit welcher Seriennummer und welcher Revision verbaut wurde.
- Seriennummern und Chargen kritischer Zukaufteile erfassen, As-built je Maschine dem Service bereitstellen
- Grundlagen: Rückverfolgbarkeit im MES
Quellen: Industrie Informatik, Feinplanung APS, Case Study Liebherr, Böhme und Weihs, Branche Maschinen- und Anlagenbau, Stand Oktober 2026. Herstellerbeschreibungen, keine unabhängige Prüfung.
Maschinen, Prüfstände
und ERP anbinden.
Im Maschinenbau gibt es zwei Arten von Maschinen: die, die Sie verkaufen, und die, auf denen Sie fertigen. Dieser Abschnitt betrifft die zweite Gruppe, dazu den Prüfstand und die ERP-Seite.
Retrofit älterer Anlagen
- Ältere Maschinen ohne Schnittstelle brauchen Sensorik oder Signalwandler, Details auf Maschinenanbindung und Retrofit.
- Erfahrungswerte von Find-Your-MES: 800 bis 4.500 € je Anlage, bei Nachrüstung 2.000 bis 8.000 €.
- Erstellen Sie vor der Angebotseinholung eine Liste mit Steuerungstyp, Baujahr und vorhandener Schnittstelle je Anlage.
OPC UA for Machinery
- Die OPC Foundation spezifiziert in Teil 1 (Version 1.04.1, Januar 2026) Bausteine für Identifikation, Zustand, Betriebsart und Zähler.
- Teil 3 beschreibt Job Management (Version 1.0.1, Mai 2024).
- Die VDMA Initiative umati nennt rund 25 veröffentlichte Companion Specifications. Mehr zur Technik: OPC UA im MES.
Prüf- und Inbetriebnahmedaten
- Prüfstände liefern Messwerte, die zur Seriennummer und zum Prüfplan gehören.
- Klären Sie, ob Messwerte über Schnittstelle, Datei oder Handeingabe ins MES kommen.
- Grundlagen zur Erfassung: MDE und BDE.
SAP und Mittelstands-ERP
- Auftrag, Stückliste und Rückmeldung sind die drei Pflichtschnittstellen.
- Bei SAP: MES und SAP Integration.
- Bei Mittelstands-ERP: Schnittstellen im Mittelstand. Abgrenzung: MES und ERP.
Quellen: OPC Foundation, Teil 1 und Teil 3, umati, Kostenwerte aus MES-Kosten, Stand Oktober 2026. Das VDMA Whitepaper zu MES vom 10.07.2025 nennt offene Schnittstellen wie OPC UA und REST (Bericht).
Maschinenverordnung,
Dokumentation und Normen.
Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG wird durch die Verordnung (EU) 2023/1230 ersetzt, die alte Seite nannte noch die Richtlinie. Für Ihr MES geht es weniger um die Maschine als um Nachweise und Daten.
20. Januar 2027
Die Verordnung wurde am 29.06.2023 veröffentlicht und ist seit 19.07.2023 in Kraft. Verbindlich gilt sie ab 20.01.2027. Die EU-Kommission nennt eine freiwillige Vorab-Konformität in der EU-Konformitätserklärung.
- Prüfen Sie, welche Produkte Sie ab diesem Datum erstmals in Verkehr bringen.
Zehn Jahre Unterlagen
Das IHK-Merkblatt nennt für technische Unterlagen und die EU-Konformitätserklärung eine Aufbewahrung von mindestens zehn Jahren.
- Das MES kann Prüfprotokolle und As-built-Daten je Seriennummer bereitstellen.
Digitale Anleitung möglich
Laut IHK-Merkblatt darf die Betriebsanleitung digital bereitgestellt werden, mit Online-Zugriff für mindestens zehn Jahre.
- Die Anleitung entsteht in der Konstruktion, das MES liefert höchstens die Zuordnung von Seriennummer zu Dokumentenstand.
Sicherheit von Steuerungsdaten
Das IHK-Merkblatt nennt den Schutz gegen Korrumpierung als Anforderung. Sie betrifft die Maschine, die Sie ausliefern.
- Einordnung von Find-Your-MES: Ein Fertigungs-MES in Ihrem Werk ist nicht Gegenstand der Verordnung.
ISO 9001:2026
Die ISO hat die Ausgabe 2026 am 16.09.2026 veröffentlicht und ISO 9001:2015 zurückgezogen. Laut Zertifizierer LRQA gilt eine Übergangsfrist bis 30.09.2029.
- Prüfen Sie den Umstellungstermin Ihrer Zertifizierung.
DIN EN 60204-1
Die Ausgabe 2019-06 wurde zurückgezogen und durch die Ausgabe 2026-06 ersetzt. Die DGUV beschreibt eine Prüfliste für die elektrische Ausrüstung von Maschinen.
- Die Norm schreibt kein MES vor, Prüfergebnisse lassen sich aber je Seriennummer erfassen.
Quellen: EUR-Lex, Verordnung (EU) 2023/1230, EU-Kommission zur Maschinenverordnung, IHK Nürnberg Merkblatt, ISO 9001, LRQA, DIN Media zu DIN EN 60204-1, DGUV IFA, Stand Oktober 2026. Keine Rechtsberatung. Lassen Sie die Pflichten Ihrer Produkte von Ihrer Rechtsabteilung oder Ihrem Konformitätsbeauftragten klären.
Welche Regelwerke Sie
belegt nennen dürfen.
Die alte Fassung der Seite nannte ein VDMA 24990 als Maschinenbau-MES-Profil. Das war falsch: VDMA 24990 ist laut DIN Media das Einheitsblatt Geldschränke und Tresoranlagen, Begriffe (Ausgabe 2000-01). Das VDMA-Regelwerk zu MES ist VDMA 66412-1. Die Tabelle nennt nur Regelwerke mit geprüfter Quelle. Zur VDI-Richtlinie finden Sie die Einordnung unter VDI 5600 erklärt.
| Regelwerk | Ausgabe und Status | Bedeutung für Ihr MES |
|---|---|---|
| VDI 5600 Blatt 1Manufacturing Execution Systems | Ausgabe Oktober 2016 (VDI) | Ordnet Aufgaben des MES zwischen ERP und Automatisierung ein, als Gliederung für ein Lastenheft nutzbar. |
| IEC 62264 und ISA-95Enterprise-Control System Integration | Normenreihe, Beschreibung bei der ISA | Modell für Schnittstellen zwischen Unternehmens- und Steuerungsebene, siehe ISA-95 erklärt. |
| ISO 22400-2Kennzahlen für Fertigungsleitsysteme | Ausgabe 2014, laut ISO in Überarbeitung | Definiert Produktionskennzahlen wie OEE. Bei Einzelfertigung ist die Bezugsgröße zu klären, siehe OEE berechnen. |
| VDMA 66412-1MES Kennzahlen | Ausgabe 2009-10, Änderung 1 Mai 2010 (DIN Media) | VDMA-Dokument zu MES Kennzahlen, laut Fachpresse Basis von ISO 22400-2 (Computer&Automation, 2009). |
| VDMA 24990Korrektur | Ausgabe 2000-01 (DIN Media) | Geldschränke und Tresoranlagen, Begriffe. Kein MES-Dokument. Ein Maschinenbau-MES-Profil des VDMA haben wir nicht gefunden. |
| Maschinenverordnung (EU) 2023/1230Ersetzt Richtlinie 2006/42/EG | In Kraft seit 19.07.2023, verbindlich ab 20.01.2027 | Betrifft Konformität und technische Unterlagen Ihrer Maschinen, siehe Abschnitt oben. |
| DIN EN 60204-1Elektrische Ausrüstung von Maschinen | Ausgabe 2026-06 ersetzt 2019-06 | Prüfdokumentation zur elektrischen Ausrüstung, kein MES-Pflichtinhalt. |
| DIN 8580Fertigungsverfahren | Ausgabe 2022-12 löst 2003-09 ab (DIN Media) | Begriffe und Einteilung der Fertigungsverfahren. Keine MES-Vorgabe, nützlich als Begriffsbasis für Arbeitspläne. |
Stand Oktober 2026. Normtexte sind kostenpflichtig, wir geben nur Ausgabe und Status der verlinkten Seiten wieder. Verbindlich ist der Normtext.
Was ein MES kostet:
belegt und eingeordnet.
Herstellerpreise veröffentlichen die meisten MES-Anbieter nicht, daher nennen wir keine Anbieterpreise. Die folgenden Werte sind Erfahrungswerte von Find-Your-MES aus dem DACH-Markt und nicht branchenspezifisch. Im Maschinenbau treiben die PLM-Schnittstelle, die Zahl der Varianten und die Prüfstände den Aufwand, belegte Spannen dafür liegen uns nicht vor.
| Kostenblock | Erfahrungswert | Hinweis |
|---|---|---|
| Einführung gesamtunter 50 Mitarbeitende | 25.000 bis 80.000 € | Laufend 5.000 bis 15.000 € pro Jahr. |
| Einführung gesamt50 bis 200 Mitarbeitende | 60.000 bis 200.000 € | Laufend 12.000 bis 40.000 € pro Jahr. |
| Einführung gesamt200 bis 500 Mitarbeitende | 150.000 bis 500.000 € | Laufend 30.000 bis 90.000 € pro Jahr. |
| Einführung gesamtüber 500 Mitarbeitende | 400.000 bis 1.500.000 € | Laufend 80.000 bis 250.000 € pro Jahr. |
| Maschinenanbindungje Anlage | 800 bis 4.500 € | Bei Nachrüstung 2.000 bis 8.000 €. |
| ERP-Schnittstelleeinmalig | 8.000 bis 45.000 € | Bei SAP im oberen Bereich wegen Mapping, Berechtigungen und Tests. |
Quelle: MES-Kosten, Stand August 2026. Weiterführend: Implementierungskosten, versteckte Kosten und der TCO-Rechner.
Acht Anbieter,
was die Hersteller belegen.
Die Liste ist keine Rangfolge und kein Test. Sie zeigt Anbieter, zu denen wir auf Herstellerseiten einen Bezug zum Maschinen- und Anlagenbau gefunden haben, und sagt offen, wo wir keinen fanden. Die Sortierung ist alphabetisch, die Eignung für Ihren Betrieb klärt erst die Demo.
| Anbieter | Segment | Preis ab | Belegter Bezug laut Hersteller | Funktionsschwerpunkt laut Hersteller | Prüfpunkt in der Demo | Profil |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Böhme und WeihsCAQ und MES | Mittelstand | auf Anfrage | Eigene Branchenseite für CAQ und MES im Maschinen- und Anlagenbau | Auftragsplanung, Projektmanagement, Maschinen-FMEA, Prüfplanerstellung mit CAD-Import, Seriennummern- und Chargenrückverfolgung | Prüfplan aus CAD-Zeichnung ableiten, Seriennummer bis zur Komponente zurückverfolgen | |
| GFOSMES-Suite | Mittelstand | auf Anfrage | Referenzseite nennt Vollert Anlagenbau | Module für PDA, MDE, Prozessdaten, Energie, Shopfloor, Instandhaltung, Qualität, KPIs, Material, Produktionsplanung und Zeiterfassung | Projektauftrag mit Terminverschiebung und Teilmengen durchspielen | |
| GUARDUSseit 2018 Teil von ZEISS | Mittelstand | auf Anfrage | Maschinenbau-Referenzen nicht belegt. Der Hersteller hatte 2020 ein Webinar zu MES-gestützter Werkerführung für Prüf- und Montageprozesse | Werkerführung für Prüf- und Montageprozesse | Montageschritte mit Prüfmerkmalen am Terminal, Referenzen aus dem Maschinenbau erfragen | Zum Portal → |
| Industrie Informatikcronetwork | Mittelstand | auf Anfrage | Referenzliste nennt ANDRITZ, SMS group, Meyer Werft und Bomag, Fallstudie Liebherr-Werk Telfs | Zeichnungen, Stücklisten und Arbeitspläne in einem System, Feinplanung mit Netzbildung für Eigenfertigung und Zukaufteile | Änderung im laufenden Auftrag mit Ihren Daten durchspielen | Zum Portal → |
| MPDVHYDRA X | Mittelstand | auf Anfrage | Branchenseiten für Metall, Kunststoff und Elektronik, keine eigene für Maschinenbau gefunden | Produktübersicht auf der Herstellerseite | Referenzen aus dem Variantenmaschinenbau erfragen | Zum Portal → |
| PROXIAMES-Software | Mittelstand | auf Anfrage | Maschinen- und Anlagenbau steht an erster Stelle der sechs Branchenlösungen | Leitstand mit Feinplanung, BDE und MDE | Leitstand mit Montagetermin und Fehlteilen vorführen lassen | Zum Portal → |
| PSIPSIpenta | Enterprise | auf Anfrage | Herstellerseite nennt Serien-, Varianten- und Projektfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau | Geschäftsbereich Discrete Manufacturing der PSI | Serien, Varianten und Projektaufträge im selben Mandanten zeigen | Zum Portal → |
| Siemens OpcenterOpcenter Execution Discrete | Enterprise | auf Anfrage | Herstellerseite nennt Industrial Machinery als Branche | Siemens Blog beschreibt EBOM-MBOM-Abgleich, Arbeitsanweisungen aus Teamcenter und Qualitätsdaten aus Opcenter | Änderungsfluss von Teamcenter bis zum Terminal live vorführen lassen | Zum Portal → |
Herstellerpreise haben wir nicht belegt, daher alle Preise auf Anfrage. Find-Your-MES erhält keine Zahlung für Platzierungen, Matching und Ranking sind rein inhaltlich ohne gekaufte Positionen. Anbieter können qualifizierte Anfragen im Lead-Marktplatz erwerben, das beeinflusst das Ergebnis nicht. Für GFOS und Böhme und Weihs besteht im Katalog kein Portalprofil, daher kein Portal-Button. Quellen: Herstellerseiten wie verlinkt, ZEISS zur Übernahme von GUARDUS, Stand Oktober 2026. Weitere Systeme: MES-Longlist.
Vom Anforderungskatalog
zur begründeten Entscheidung.
Das Selection Portal begleitet die Auswahl, nicht nur das Matching. Wie es arbeitet, steht auf Selection Portal. Die Hilfeseiten beschreiben jeden Schritt.
Anforderungen anlegen und priorisieren
Im Anforderungsmanager legen Sie Anforderungen an, priorisieren sie und markieren Ausschlusskriterien, etwa die Anbindung an Ihr PLM oder die Behandlung von Änderungsständen.
Vorlagen und Assistent nutzen
Vorlagen und Anforderungsassistent liefern einen Startkatalog, den Sie auf Ihre Fertigungsart anpassen.
Lücken mit Requirement Intelligence schließen
Requirement Intelligence schlägt Anforderungen vor und deckt Lücken auf. Die Funktion verbraucht Credits, das Hilfecenter nennt die Bedingungen.
Ranking und Szenarien vergleichen
Das Ranking ordnet Systeme nach Ihren Anforderungen. Im Szenario-Manager bereiten Sie Demos und Präsentationen mit Ihren Testfällen vor.
Systemlandschaft und Vertrag klären
Im Landscape Designer zeichnen Sie PLM, ERP, MES und Maschinen ein. Die Vertragsphase begleitet die Verhandlung.
Mit Amatus unterstützen lassen
Amatus ist laut Hilfecenter eine Enterprise-Funktion, die als KI-Junior Aufgaben im Projekt übernimmt. Prüfen Sie, ob Ihr Tarif sie enthält.
Sechs Testfälle,
die Sie vorgeben sollten.
Lassen Sie sich keine Standarddemo zeigen. Geben Sie Testfälle aus Ihrem Betrieb vor und bewerten Sie diese nach den Methoden von Demos bewerten und Nutzwertanalyse.
Konfiguration bis Terminal
Ein echter Kundenauftrag vom ERP bis zum Arbeitsplatz.
- Wie kommt die aufgelöste Stückliste ins MES?
- Wie entsteht der Arbeitsplan der Variante?
Neuer Stand mitten im Lauf
Eine Änderung nach Freigabe, wie im Ablauf oben.
- Werden betroffene Arbeitsgänge markiert?
- Wird ein veralteter Stand am Terminal gesperrt?
Terminverschiebung durch Fehlteil
Ein Zukaufteil kommt zwei Wochen später.
- Zeigt das System die Folgen für Montage und Liefertermin?
- Wie wird umgeplant, von Hand oder per Regel?
Montage mit Werkerführung
Eine Baugruppe mit zehn Montageschritten.
- Kommt die Anweisung aus den Auftragsdaten?
- Wie schnell ist ein Terminal bedienbar, auch für Aushilfen?
Protokoll je Seriennummer
Messwerte münden in ein Abnahmeprotokoll.
- Wie gelangen Messwerte ins MES?
- Wie lange und in welchem Format werden Protokolle archiviert?
Rückverfolgung nach Jahren
Ein Ausfall an einer Maschine aus dem Jahr 2021.
- Welche Teile und Revisionen sind verbaut?
- Welche Chargen kritischer Zukaufteile sind betroffen?
Häufige Fragen
direkt beantwortet.
Was unterscheidet ein MES für Maschinen und Anlagenbau von einem Serien-MES?
Ein MES für den Maschinen- und Anlagenbau muss mit Varianten, wechselnden Stücklisten und Projektbezug arbeiten. Ein Serien-MES geht von festen Arbeitsplänen und wiederholbaren Losen aus. Im Maschinenbau kommen Konstruktionsänderungen im laufenden Auftrag, Montage als Engpass und Prüfdokumentation je Seriennummer hinzu. Prüfen Sie diese Merkmale in der Demo, bevor Sie Funktionslisten vergleichen.
Brauche ich ein MES, wenn ich überwiegend Einzelmaschinen baue?
Ein MES lohnt sich, wenn Sie Fertigung, Montage und Prüfung über viele Aufträge hinweg nachverfolgen müssen. Bei wenigen Einzelaufträgen genügt oft das ERP mit einem Leitstand, Hilfe bieten MES und ERP und MES und APS. Entscheidend ist, ob Änderungsstände und Rückverfolgbarkeit am Arbeitsplatz nachweisbar sein müssen.
Wie kommt die Stückliste aus dem PLM ins MES?
Üblich ist eine Kette aus Konstruktionsstückliste im PLM, Fertigungsstückliste im PLM oder ERP und Übernahme in den Fertigungsauftrag. Das MES erhält Auftrag, Arbeitsgänge und Positionen mit Änderungsstand. Klären Sie vor dem Kauf, ob die Schnittstelle zum PLM standardisiert ist oder projektspezifisch programmiert wird.
Wie geht ein MES mit Konstruktionsänderungen im laufenden Auftrag um?
Ein gutes MES erkennt, welche offenen Arbeitsgänge von einer Änderung betroffen sind, und sperrt den veralteten Stand am Terminal. Es hält fest, welche Teile schon im alten Stand gefertigt wurden. Der verbaute Stand je Seriennummer bleibt als As-built erhalten. Testen Sie den Ablauf in der Demo mit einem eigenen Beispiel.
Gibt es ein VDMA 24990 als MES-Profil für den Maschinenbau?
Nein, die frühere Angabe war falsch. VDMA 24990 ist laut DIN Media das Einheitsblatt Geldschränke und Tresoranlagen, Begriffe (Ausgabe 2000-01). Das VDMA-Dokument zu MES ist VDMA 66412-1 über MES-Kennzahlen (Ausgabe 2009-10, Änderung 1 Mai 2010). Ein Maschinenbau-MES-Profil des VDMA haben wir nicht gefunden.
Was regelt VDI 5600 und was VDMA 66412-1?
VDI 5600 Blatt 1 (Ausgabe Oktober 2016) ordnet die Aufgaben von MES ein. VDMA 66412-1 definiert MES-Kennzahlen und gilt laut Fachpresse als Grundlage der ISO 22400-2. Beide sind Orientierung für Lastenheft und Kennzahlen, keine Zertifizierung für Produkte. Mehr dazu unter VDI 5600 erklärt.
Ab wann gilt die Maschinenverordnung (EU) 2023/1230?
Die Verordnung ist seit 19.07.2023 in Kraft und gilt verbindlich ab 20.01.2027. Sie ersetzt die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Die EU-Kommission nennt eine freiwillige Vorab-Konformität in der EU-Konformitätserklärung. Welche Ihrer Produkte betroffen sind, sollte Ihr Konformitätsbeauftragter klären.
Hilft ein MES bei der technischen Dokumentation für die CE-Kennzeichnung?
Ein MES liefert Teile der Nachweise, etwa Prüfprotokolle, verbaute Seriennummern und den As-built-Stand. Die technische Dokumentation selbst entsteht in Konstruktion und Produktdokumentation. Das IHK-Merkblatt nennt eine Aufbewahrung der technischen Unterlagen für mindestens zehn Jahre. Legen Sie Archivierung und Löschfristen im Lastenheft fest.
Wie binde ich ältere Maschinen an das MES an?
Maschinen mit OPC-UA-Schnittstelle sind in Stunden angebunden, ältere Anlagen brauchen Sensorik oder Signalwandler. Erfahrungswerte von Find-Your-MES: 800 bis 4.500 € je Anlage, bei Nachrüstung 2.000 bis 8.000 €. Details: Maschinenanbindung und Retrofit und OPC UA im MES. Listen Sie vorab Steuerungstyp, Baujahr und Schnittstelle je Anlage.
Was kostet ein MES im Maschinenbau?
Belegte Spannen speziell für den Maschinenbau liegen uns nicht vor. Find-Your-MES nennt als Erfahrungswerte für die Einführung 60.000 bis 200.000 € bei 50 bis 200 Mitarbeitenden und 150.000 bis 500.000 € bei 200 bis 500 Mitarbeitenden, plus laufende Kosten. Die ERP-Schnittstelle liegt bei 8.000 bis 45.000 €. Genaueres steht auf MES-Kosten.
Wie binde ich SAP oder ein anderes ERP an das MES an?
Pflichtschnittstellen sind Auftrag, Stückliste und Rückmeldung. Bei SAP lohnt ein zertifizierter Standardkonnektor, weil Feldmappings, Berechtigungen und Testzyklen sonst viel Aufwand erzeugen. Details: MES und SAP Integration und ERP-Schnittstellen im Mittelstand. Klären Sie im Wartungsvertrag, wer die Schnittstelle bei einem Releasewechsel pflegt.
Das passende MES
für Ihren Maschinenbau.
Beantworten Sie wenige Fragen zu Fertigungsart, Systemlandschaft und Projektumfang. Sie erhalten eine begründete Auswahl aus dem Find-Your-MES Katalog mit über 110 Systemen.