Fertigungsart · Prozess

MES für Prozessfertigung.
Rezept, Charge, Ausbeute.

Prozessfertigung stellt Produkte in Mengen statt in Stücken her: Eine Rezeptur steuert Chargen oder einen kontinuierlichen Strom, das Ergebnis zählt in Kilogramm oder Litern. Ein Manufacturing Execution System (MES, die Software zwischen ERP und Anlage) muss dafür Rezepturen versionieren, Chargenprotokolle erzeugen, Massenbilanz und Ausbeute rechnen und Reinigungen nachweisen. Diese Seite richtet sich an Fertigungsunternehmen in Chemie, Pharma, Lebensmitteln und Getränken im DACH Raum. Sie erklärt ISA 88, zeigt die Grenze zwischen MES und Prozessleitsystem (DCS) und liefert Testfälle für die Anbieterdemo.

Zur Anbieter Tabelle ↓

ISA 88RezepturBatch RecordMassenbilanzCIPDCS und MES
220 Mrd. €
Umsatz der chemisch-pharmazeutischen Industrie in Deutschland 2025 (VCI Branchenporträt 2026)
240,8 Mrd. €
Umsatz der Ernährungsindustrie in Deutschland 2025 (BVE Statistikbroschüre 2026)
19.02.2026
Veröffentlichung der zweiten Ausgabe von IEC 61512 Teil 1, Batch Control (IEC)
Abgrenzung

Prozess, diskret, hybrid:
Woran Sie Ihre Fertigung erkennen.

Prozessfertigung ist keine amtliche Statistikkategorie, aber ein belastbares Muster. Die chemisch-pharmazeutische Industrie erwirtschaftete 2025 rund 220 Milliarden Euro Umsatz, die Ernährungsindustrie 240,8 Milliarden Euro. Zusammen sind das rund ein Fünftel des Umsatzes im Verarbeitenden Gewerbe. Für die MES Auswahl zählt weniger die Branche als die Logik hinter dem Auftrag, deshalb ist die Fertigungsart der erste Filter. Werke, die vorn in Chargen herstellen und hinten Stücke verpacken, sind hybrid und brauchen beide Modelle in einem System.

Diskrete Fertigung

  • Die Einheit ist das Stück, die Basis sind Stückliste und Arbeitsplan
  • Gesteuert wird über Arbeitsgänge, das MES Funktionsbild beschreibt zum Beispiel VDI 5600
  • Rückverfolgung läuft über Seriennummer oder Los
  • Leitgrößen sind OEE und Linientakt
  • Vertiefung: MES für diskrete Fertigung

Prozessfertigung

  • Die Einheit ist Masse oder Volumen, die Basis ist eine Rezeptur mit Mengen und Parametern
  • Gesteuert wird in Phasen und Chargen oder im Dauerbetrieb, das Referenzmodell ist ISA 88
  • Rückverfolgung läuft über Charge, Gebinde und Zwischenprodukt
  • Leitgrößen sind Ausbeute und Massenbilanz, die OEE ergänzt sie nur
  • Reinigung und Produktwechsel gehören zum Auftrag

Quellen: VCI Branchenporträt 2026 (220 Mrd. € Umsatz, 9,8 % des Umsatzes im Verarbeitenden Gewerbe), BVE Statistikbroschüre 2026 (240,8 Mrd. €, 10,4 % Umsatzanteil), jeweils Stand 2025. Die Summe von rund 20 % ist eine eigene Addition, die Abgrenzungen der Verbände unterscheiden sich.

Branchen mit Prozesslogik

Chemie, Pharma, Lebensmittel:
Dieselbe Logik, andere Nachweise.

Die Branche bestimmt, welche Nachweise das MES liefern muss, die Fertigungsart bestimmt sein Datenmodell. Jede der drei großen Prozessbranchen hat eine eigene Seite mit Regelwerk und Prüffragen.

01 · Chemie

Chemie und Spezialchemie

Rezeptur, Gefahrstoffe, Ausbeute

Chemiebetriebe skalieren Rezepturen, rechnen Einwaagen gegen den Ist Gehalt und führen Reaktoren über ein Prozessleitsystem. MES für Chemie behandelt REACH, CLP, Waagenanbindung und zwölf Anbieterfragen.

  • Skalierung und Gehaltsumrechnung
  • Gefahrstoffe und Sicherheitsdatenblatt
  • Anbindung des Prozessleitsystems

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02 · Pharma

Pharma und Biotech

GMP, Validierung, elektronisches Chargenprotokoll

Pharma Liquid und Wirkstoffherstellung sind Prozessfertigung, Tabletten mit Blister sind hybrid. MES für Pharma und Medizintechnik ordnet Annex 11 und GAMP 5 ein, FDA 21 CFR Part 11 im MES die elektronischen Aufzeichnungen.

  • Validierbares System
  • Audit Trail und elektronische Signatur
  • Dokumentierte Einwaage

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03 · Lebensmittel

Lebensmittel und Getränke

HACCP, Allergene, CIP, Rückverfolgung

Getränke und Molkereien sind in Tank und Reaktor prozessorientiert, die Abfüllung ist diskret. MES für Lebensmittel und Getränke behandelt HACCP, IFS und Handelsaudits.

  • Tägliche CIP Reinigung
  • Allergenwechsel mit Nachweis
  • Eine Stufe vor und zurück verfolgen

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ISA 88

ISA 88 und IEC 61512:
Die Sprache der Rezeptsteuerung.

ISA 88 (englisch Batch Control) ist der Standard der International Society of Automation für Chargensteuerung, 1995 erstmals veröffentlicht und als IEC 61512 international genormt, in Deutschland als DIN EN 61512. Teil 1 mit Modellen und Terminologie liegt seit dem 19. Februar 2026 in der zweiten Ausgabe vor und ersetzt die Fassung von 1997. Teil 4 beschreibt seit 2009 das Referenzmodell für Chargenprotokolle. Vier Bausteine gehören in jede Anforderung an ein Prozess MES.

01 · Physikalisches Modell

Equipment Modell: worauf gefahren wird

Die Anlage wird als Hierarchie beschrieben: Unternehmen, Standort, Bereich, Prozesszelle, Unit, Equipment Module und Control Module. Pflicht ist nur die Unit, alle anderen Ebenen sind optional.

  • Rezeptur und Anlage getrennt halten, damit ein Rezept auf mehreren Reaktoren läuft
  • Anlage erst bei der Auftragsfreigabe zuordnen
  • Die eigene Anlagenstruktur in der Demo abbilden lassen
02 · Prozedurmodell

Prozedurmodell: was in welcher Reihenfolge passiert

Der Ablauf gliedert sich in Rezeptprozedur, Teilprozedur, Operation und Phase. Die Phase ist die unterste Ebene, etwa Dosieren, Rühren oder Halten, und der Punkt, an dem MES und Automatisierung zusammentreffen.

  • Phasen als wiederverwendbare Bausteine mit Parametern
  • Zustandsmodell mit Abbruch und Wiederanlauf
  • Ist Werte, Bediener und Zeitstempel je Phase im Chargenprotokoll
03 · Rezepttypen

Stammrezept und Steuerrezept

ISA 88 kennt vier Typen: General Recipe, Site Recipe, Master Recipe und Control Recipe. Die deutschen Begriffe sind nicht einheitlich, für das Master Recipe finden sich Stammrezept, Grundrezept und Leitrezept. Schreiben Sie die englischen Begriffe in die Anforderung.

  • Stammrezept: freigegebene Vorschrift für eine Nennmenge
  • Steuerrezept: Instanz für genau eine Charge, aus dem Stammrezept erzeugt und einmal ausgeführt
  • Die vier Typen mit Verantwortlichen zeigt MES für Chemie
04 · Rezeptinhalt

Fünf Teile jedes Rezepts

Ein Rezept besteht nach ISA 88 aus Kopfdaten, Formel, Anforderungen an die Ausrüstung, Prozedur und weiteren Informationen. Die Formel enthält Eingangsmengen, Prozessparameter und Ausgangsmengen.

  • Kopfdaten mit Version, Status und Gültigkeit
  • Formel getrennt von der Prozedur führen
  • Prüffrage: Zeigt das System alle fünf Teile als eigene Felder?

Vertiefung: Rezeptsteuerung im MES: ISA 88 und Batch.

Quellen: ISA, ISA 88 Committee, ISA, ISA 88 Standards, IEC Webstore zu IEC 61512-1, IEC 61512-4, VDE Verlag zu IEC 61512-1:2026, Wikipedia zu ISA 88, COPA-DATA Whitepaper zu Batch Control, Stand Oktober 2026. Begriffe im MES Glossar.

Rezeptmanagement

Rezeptur und Versionierung:
Vom Entwurf bis zur Charge.

Eine Rezeptur ist das zentrale Produktionsdokument. Sie braucht im MES ein eigenes Stammdatenobjekt mit Version, Status und Gültigkeit, kein Textfeld am Artikel. Der Ablauf zeigt, welche Schritte das System führen muss.

01

Entwurf anlegen

Das Stammrezept entsteht mit Kopfdaten, Formel, Ausrüstungsanforderungen und Prozedur. Jede Position erhält eine Skalierungsart: proportional, fix oder Ausgleichskomponente.

02

Prüfen und freigeben

Produktion und Qualitätssicherung geben getrennt frei. Das System speichert Freigeber, Zeitpunkt und Grund, bei GMP mit elektronischer Signatur.

03

Version festschreiben

Mit der Freigabe erhält das Stammrezept Versionsnummer und Gültigkeitszeitraum. Freigegebene Stände werden nie überschrieben, jede Änderung erzeugt eine neue Version.

04

Steuerrezept erzeugen

Bei der Auftragsfreigabe entsteht das Steuerrezept mit Chargengröße, Anlage und zugeordneten Rohstoffchargen. Es läuft genau einmal und ändert sich nicht mit dem Stammrezept.

05

Ausführen und dokumentieren

Jede Phase schreibt Ist Werte, Bediener und Zeitstempel in das Chargenprotokoll. Abweichungen vom Soll stehen mit Begründung im Protokoll.

06

Ändern mit Auswirkungsanalyse

Bei einer Änderung zeigt das System, welche abgeleiteten Rezepte und laufenden Aufträge betroffen sind. Alte Versionen bleiben für Reklamationen abrufbar.

Die Anforderungen als Pflichtkriterien formulieren Sie mit dem MES Lastenheft. Rechenbeispiele zur Skalierung und Gehaltsumrechnung zeigt MES für Chemie.

Mehr als eine Engine

Hinter dem Matching steht ein ganzes Portal

Prozess MES scheitern oft an unscharfen Rezept und Batch Anforderungen. Im Portal halten Sie sie im Anforderungsmanager fest, übernehmen Vorlagen und lassen Lücken per KI aufdecken.

Die Matching Engine liefert die erste Orientierung, das Selection Portal begleitet Sie danach durch das gesamte Auswahlprojekt. Bei Unsicherheit über Ihre Anforderungen starten Sie mit dem Anforderungsmanager und den Vorlagen. Find-Your-MES erhält keine Zahlung für Platzierungen, Matching und Ranking sind rein inhaltlich.

Nachweise

Batch Record und Co.:
Was Regelwerke vom MES verlangen.

Ein Batch Record (Chargenprotokoll) dokumentiert, was bei einer Charge tatsächlich geschah, mit Ist Mengen, Parametern, Abweichungen und Freigaben. Sechs Anforderungen mit Rechtsgrundlage.

01 · Chargenprotokoll

Inhalt nach 21 CFR 211.188

Die US Regelung für Fertigarzneimittel verlangt je Charge eine geprüfte Kopie der Herstellvorschrift und die Dokumentation jedes wesentlichen Schritts.

  • Datum, Anlagen und Linien, Komponentenchargen, Wägemengen
  • Kontrollergebnisse, Proben, Untersuchung von Abweichungen
  • Personen, die jeden wesentlichen Schritt ausführen und prüfen
02 · Ausbeute

Ausbeute je Phase nach 21 CFR 211.103

Ist Ausbeute und Prozent der theoretischen Ausbeute sind am Ende jeder geeigneten Phase zu bestimmen. Bei automatischer Berechnung genügt die unabhängige Prüfung durch eine Person.

  • Ausbeute je Stufe statt nur je Auftrag
  • Rechenlogik dokumentieren und prüfen
  • Korridor mit automatischer Meldung
03 · Reinigung

Reinigungsnachweis nach 21 CFR 211.67

Anlagen sind in angemessenen Abständen zu reinigen. Schriftliche Verfahren legen Verantwortung, Pläne, Methoden und die Prüfung vor dem Gebrauch fest, Aufzeichnungen sind zu führen.

  • Reinigungsplan mit Verantwortlichem
  • Sauberkeitsprüfung vor Wiederverwendung
  • Aufzeichnung als Teil der Folgecharge
04 · Rückverfolgung

Eine Stufe vor und zurück

Nach Artikel 18 der Verordnung (EG) Nr. 178/2002 müssen Lebensmittelunternehmen unmittelbare Lieferanten und Abnehmer benennen können. Ein Rücknahmeverfahren nach Artikel 19 setzt eine rasch eingrenzbare Menge voraus.

  • Lieferant, Charge, Menge und Datum je Wareneingang
  • Abnehmer je ausgelieferter Charge
  • Suche über Zwischenprodukte, siehe Traceability im MES
05 · Allergene

14 Stoffgruppen im Griff

Anhang II der Verordnung (EU) Nr. 1169/2011 nennt 14 Stoffgruppen, die Allergien oder Unverträglichkeiten auslösen. Sie sind in der Zutatenliste hervorzuheben. Das MES muss wissen, welches Rezept welche Gruppe enthält.

  • Allergenmerkmal an Rohstoff und Rezept
  • Folgecharge ohne Reinigungsnachweis sperren
  • Etikett aus dem Chargendatensatz
06 · Elektronische Aufzeichnung

Part 11 und Annex 11

Ersetzt das elektronische Protokoll das Papier, gelten für Audit Trail, Signatur und Validierung die FDA Regelung 21 CFR Part 11 und der EU GMP Annex 11. Details stehen unter FDA 21 CFR Part 11 und GMP Annex 11 im MES.

  • Audit Trail mit Änderungsgrund
  • Elektronische Signatur am Prozessschritt
  • Validierungsunterlagen des Anbieters anfordern

Vertiefung: Chargenrückverfolgung und Genealogie im MES.

Quellen: 21 CFR 211.188, 21 CFR 211.103, 21 CFR 211.67, Verordnung (EG) Nr. 178/2002 auf EUR-Lex, Verordnung (EU) Nr. 1169/2011 auf EUR-Lex, Stand Oktober 2026. Die Auslegung im Einzelfall klären Sie mit Ihrer Compliance Abteilung.

Rechenbeispiel

Massenbilanz und Ausbeute:
Wo bleiben die Kilogramm?

Die Massenbilanz stellt je Prozessstufe Eingang, Ausgang und Verlust gegenüber, die Ausbeute setzt die Ist Menge ins Verhältnis zur erwarteten Menge. Im Beispiel liegt die Gesamtausbeute mit 93,2 % über der Untergrenze von 93,1 %, die Filtration aber mit 97,8 % unter ihrem Korridor. Ein Monatswert auf Gesamtebene würde das verdecken. Bei angenommenen 8 Euro je Kilogramm und 300 Chargen im Jahr kosten die 6,6 kg Mehrverlust je Charge rund 15.800 Euro jährlich.

ProzessstufeEingang (kg)Ausgang (kg)Verlust (kg)StufenausbeuteKorridor
1 Einwaage und MischenAnhaftung, Wägeabweichung1.000,0996,04,099,6 %ab 99,5 %
2 Reaktion und EindampfenVerdampfung, Anhaftung996,0962,034,096,6 %96,0 bis 98,0 %
3 FiltrationFilterrückstand962,0941,021,097,8 %ab 98,5 %
4 AbfüllungRestmengen, Spülgut941,0932,09,099,0 %ab 99,0 %
GesamtEingang gleich Ausgang plus Verlust1.000,0932,068,093,2 %ab 93,1 %

Rechenbeispiel von Find-Your-MES mit angenommenen Werten, keine Messdaten. Stufenausbeute gleich Ausgang geteilt durch Eingang der Stufe, Gesamtkorridor gleich Produkt der Stufenuntergrenzen. Die Bestimmung je Phase fordert für Arzneimittel 21 CFR 211.103. Kennzahlen im Kontext: Qualität im MES.

Ausführung

Wiegen, Dosieren, Mischen, Reinigen:
Sechs Funktionen am Ansatz.

Hier entscheidet sich, ob ein MES die Rezeptur führt oder nur mitschreibt. Die Funktionen bauen aufeinander auf, die Reihenfolge entspricht dem Weg einer Charge.

01 · Wiegen

Einwaage gegen Toleranz

Die Einwaage ist der kritischste Einzelschritt. Das MES gibt den Sollwert vor, übernimmt den Waagenwert direkt, prüft die Toleranz und ordnet die Menge dem Gebinde zu.

  • Buchung außerhalb der Toleranz sperren oder begründen lassen
  • Kalibrierfristen je Waage führen
02 · Dosieren

Sollwerte schreiben, Istmengen lesen

Bei automatischer Dosierung schreibt das MES den Sollwert an die Anlage und liest die Istmenge zurück. Abbruch, Nachdosierung und Überdosierung brauchen ein definiertes Verhalten.

  • Schreibzugriff gegen versehentliche Änderung absichern
  • Nachdosierung als dokumentierte Abweichung
03 · Mischen

Prozessparameter je Phase

Temperatur, Drehzahl, Haltezeit und Druck sind Parameter der Phase. Das MES überwacht sie gegen Sollfenster, hängt die Zeitreihe an die Charge und meldet Drift.

  • Zeitreihe an der Charge statt Einzelwert
  • Grenzwertverletzung mit Eskalation
04 · CIP

Reinigung als Auftrag

Cleaning in Place (CIP) reinigt geschlossene Anlagen ohne Demontage. Die Wirkung bestimmen Temperatur, Zeit, Chemie und Mechanik, der Sinnersche Kreis. Das MES plant die Reinigung ein, übernimmt die Parameter und sperrt die Folgecharge ohne Nachweis.

  • Reinigungsauftrag ohne Kundenbezug mit Produktpaarung
  • Temperatur, Zeit, Konzentration und Durchfluss je Zyklus aufzeichnen
05 · Allergenwechsel

Produktwechsel mit Allergen

Beim Wechsel von einem allergenhaltigen auf ein allergenfreies Produkt genügt nicht jede Standardreinigung. Das MES plant Reihenfolgen, die solche Wechsel selten machen, und verlangt einen verstärkten Nachweis.

  • Allergenmatrix je Rezept und Anlage
  • Freigabe der Folgecharge nur mit Nachweis oder Laborbefund
06 · Freigabe

Sperren und Freigeben

Das MES verknüpft Prüfergebnisse aus Inprozesskontrolle und Labor mit der Charge, sperrt bei Abweichung und dokumentiert die Entscheidung. Mehr unter CAQ im MES und MES vs. LIMS.

  • Review by Exception: nur Abweichungen prüfen
  • Sperrung mit Ursachencode und Freigeber

Vertiefung: Wiegen und Dosieren im MES und Allergenmanagement und Hygiene im MES.

Quellen: EHEDG Guideline GL 50 zu CIP Anlagen (Erstausgabe Juli 2019, behandelt Hygienic Design, Anforderungen, Management und Validierung), Wikipedia zum Sinnerschen Kreis, HAW Hamburg zu CIP und Validierung, Körber Pharma zu PAS-X Weighing and Dispensing, Stand Oktober 2026. Die Funktionsdetails sind Anforderungen von Find-Your-MES, keine Herstellerzusagen.

Systemgrenzen

MES, DCS und SCADA:
Wer führt was nach ISA 95.

ISA 95 (IEC 62264) gliedert die Fertigungs IT in fünf Ebenen: Ebene 0 ist der physische Prozess, Ebene 1 das Messen und Stellen, Ebene 2 das Überwachen und Leiten, Ebene 3 das Manufacturing Operations Management und Ebene 4 die Geschäftsplanung. Ein Prozessleitsystem (DCS, Distributed Control System) und SCADA arbeiten auf Ebene 2, das MES auf Ebene 3. Mehr in ISA 95 erklärt und MES, ERP, SCADA und MOM.

Ebene 2 · DCS

Das Leitsystem steuert die Anlage

  • Regelkreise, Verriegelungen und Sicherheitsfunktionen in Echtzeit
  • Kennt Phasen und Parameter, in der Regel aber weder Kundenauftrag noch Rohstoffcharge
  • Bei ProLeiT Plant iT sind Leitsystem und MES Funktionen eine Plattform
Ebene 2 · SCADA

SCADA bedient und beobachtet

  • Visualisierung, Alarme und Trends
  • Der Historian liefert Zeitreihen für das Chargenprotokoll
  • Kein Ersatz für ein MES, siehe MES vs. SCADA
Ebene 3 · MES

Das MES führt Auftrag und Nachweis

  • Rezeptverwaltung, Steuerrezept, Chargenprotokoll
  • Material, Ausbeute, Rückverfolgung und Freigabe
  • ERP liefert den Auftrag, das LIMS den Laborbefund
Schnittstellen

OPC UA, PA-DIM und MTP

  • OPC UA als offener Weg zwischen Leitsystem und MES
  • PA-DIM: OPC UA Modell für Feldgeräte der Prozessautomatisierung, Version 1.02.0 vom November 2025
  • Module Type Package nach VDI/VDE/NAMUR 2658 für modulare Anlagen

Vertiefung: MES und Prozessleitsystem im Vergleich.

Quellen: ISA, ISA 95, OPC Foundation zu PA-DIM und Spezifikation 1.02.0, VDI/VDE/NAMUR 2658 Blatt 1 (Ausgabe Oktober 2019), ProLeiT zu integriertem MES, Stand Oktober 2026.

Fahrweisen

Kontinuierlich, Batch, Reaktor:
Drei Profile im Vergleich.

Die meisten Werke fahren eine Mischung. Entscheidend ist, welches Profil Ihre wertschöpfenden Anlagen prägt, denn daran hängen Chargenbildung, Rezeptmodell und Kennzahlen. Das Reaktorprofil ist meist ein Batch oder Semi Batch Verfahren mit wenigen, komplexen Anlagen.

MerkmalKontinuierlichBatchReaktor
Typische ProdukteGrundstoffe, Polymere, GetränkebasisPharma Liquid, Lebensmittel, Farben und LackeSpezialchemie, Wirkstoffsynthese
AuftragseinheitProduktionslos oder ZeitabschnittCharge mit festem Anfang und EndeReaktorlauf, oft mehrstufig
ChargenbildungZeit oder mengengesteuert, die Grenze ist gesetztNatürlich, jede Charge hat ein SteuerrezeptReaktorfüllung gleich Charge, Teilung danach
RezeptFahrweise mit Sollwerten und ProduktübergangStammrezept und Steuerrezept je ChargeKomplexes Stammrezept mit vielen Phasen
KennzahlenDurchsatz, Drift, ÜbergangsmengenAusbeute, Zykluszeit, ChargenreinheitAusbeute je Stufe, Reaktorbelegung
MES SchwerpunktProzessüberwachung und ZeitreihenBatch Record, Skalierung, FreigabeRezeptmanagement und Bilanzierung
Prüffrage in der DemoWie wird der Produktwechsel ohne Stillstand zugeordnet?Wie wird eine Charge auf zwei Behälter geteilt?Wie plant das System Reaktorbelegung mit Reinigung?

Einordnung von Find-Your-MES auf Basis von ISA 88 und der Praxis aus Auswahlprojekten, vertieft in MES für Chemie. Werke mit Verpackung hinter dem Prozess sind hybrid.

Anbieterlandschaft · Auszug

Prozess MES Anbieter:
Ein Auszug mit belegtem Prozessbezug.

Der Auszug zeigt sechs Anbieter, deren Hersteller Prozess oder Chargenfertigung selbst als Anwendungsfeld nennen, alphabetisch sortiert und ohne Bewertung. Find-Your-MES erhält keine Zahlung für Platzierungen, Matching und Ranking sind rein inhaltlich ohne gekaufte Positionen. Anbieter können qualifizierte Anfragen im Lead-Marktplatz erwerben, das beeinflusst das Ergebnis nicht. Den ganzen Markt mit über 110 MES Systemen im Katalog finden Sie unter MES Anbieter.

AnbieterSegmentPreis abProzessbezug laut HerstellerRezeptur und ChargenprotokollPrüffrage in der DemoProfil
AVEVABatch Management und MES, CambridgeEnterpriseauf AnfrageLife Sciences, Feinchemie, Lebensmittel und Getränke (Batch Management), Konsumgüter und Spezialchemie (MES)✓ Batch Management nach ISA 88 mit elektronischem Chargenprotokoll, leitsystemneutralWo endet Batch Management, wo beginnt das MES?Zum Portal →
Körber Pharma, Werum PAS-XPharma und Biotech, LüneburgEnterpriseauf AnfragePharma, Biotech sowie Zell und Gentherapie, On-Premise, Private Cloud oder SaaS✓ Elektronisches Chargenprotokoll, Review by Exception, Weighing and Dispensing als eigenes ModulWelcher Umfang ist Standard, wie hoch ist der Validierungsaufwand?Zum Portal →
MPDV, HYDRA X for ProcessMES Spezialist, Mosbach 1977Mittelstandauf AnfrageChemie, Pharma, Lebensmittel, Kosmetik, Aromen und Duftstoffe, Medizintechnik✓ Recipe Management, digitale Herstellvorschrift (MBR), elektronisches Chargenprotokoll (EBR), Review by ExceptionWas ist Standard, was entsteht als mApp auf der Integrationsplattform?Zum Portal →
ProLeiT, Plant iT und brewmaxxLeitsystem mit integriertem MES, HerzogenaurachMittelstandauf AnfrageBrauerei, Getränke, Lebensmittel, Farben und Lacke, Molkerei, Life Sciences, Chemie✓ Plant Batch iT mit ISA 88 Modellen, Rezeptverwaltung und elektronischem ChargenprotokollWas passiert mit dem MES Teil, wenn wir das Leitsystem wechseln?Zum Portal →
Rockwell Automation, PharmaSuite und PlexLife Sciences und LebensmittelEnterpriseauf AnfragePharmaSuite für Pharma und Biopharma, Plex MES für Lebensmittel und Getränke✓ PharmaSuite mit Stammrezepten nach ISA S88/95, elektronischem Chargenprotokoll und Weigh and Dispense. Plex: in der Demo prüfenWelches Produkt der FactoryTalk Familie passt zu unserem Prozess?Zum Portal →
Siemens, Opcenter Execution ProcessKonsumgüter, Lebensmittel, ChemieEnterpriseauf AnfrageKonsumgüter, Lebensmittel und Getränke, chemische Herstellung, mit Verpacken und Etikettieren✓ Formeln, Rezepte und Stücklisten, variable Rohstoffmerkmale, Kopplung an ein LIMS. Chargenprotokoll: in der Demo prüfenWie ist der Schnitt zwischen Opcenter, Leitsystem und LIMS gesetzt?Zum Portal →

Herstellerangaben, Preise auf Anfrage, Stand Oktober 2026. Quellen: AVEVA Batch Management, AVEVA MES, Körber Life Sciences MES, PAS-X Weighing and Dispensing, MPDV HYDRA X for Process, ProLeiT Plant Batch iT, Rockwell PharmaSuite, Rockwell MES Portfolio, Siemens Opcenter Execution Process.

Projektdauer und Kosten

Was ein Prozess MES kostet
und wie lange es dauert.

Hersteller veröffentlichen keine Listenpreise. Die Werte stammen aus Auswahlprojekten von Find-Your-MES für ein Werk mit 5 bis 15 Ansatzlinien und angebundenem Prozessleitsystem. Für Ihr Szenario zählen Linienzahl, Datenqualität der Rezepturen und die Frage, ob validiert werden muss.

PostenErfahrungswertHaupttreiber
Projektdauerbis Produktivstart der ersten Linie6 bis 12 MonateLinienzahl, Rezepturdaten, Tiefe der Leitsystem Anbindung
Zusatz bei GMP ValidierungLaufzeit und Aufwand3 bis 6 Monate, 30 bis 60 % MehraufwandValidierungsumfang, Dokumentationsreife des Anbieters
Erstprojekt im ersten JahrLizenz, Services, Schnittstellenoberer fünfstelliger bis mittlerer sechsstelliger BereichZahl der Anlagen und Waagen, Validierungspflicht
Jährliche Wartungbei Kaufmodell16 bis 22 % der LizenzsummeVertragsmodell, Kauf oder Abo
OPC UA Anbindungje Anlage5.000 bis 25.000 €Server im Leitsystem vorhanden, schreibender Zugriff
Waagenanbindungje Waage1.500 bis 8.000 €Waagentyp, Toleranzprüfung, Kalibrierverwaltung

Erfahrungswerte von Find-Your-MES aus Auswahlprojekten, keine Herstellerangaben und keine Listenpreise, Stand 2026. Rechnen Sie Ihr Szenario mit dem TCO Rechner, Hintergründe in MES Kosten und MES Implementierungskosten.

Auswahl

Auswahl mit dem Selection Portal:
Von der Rezeptanforderung zum Vertrag.

Die Matching Engine liefert in rund 6 Minuten die erste Shortlist, das Selection Portal begleitet danach das ganze Auswahlprojekt. Die Schritte sind im Hilfe Center beschrieben.

01

Anforderungen anlegen

Im Anforderungsmanager legen Sie Anforderungen an, priorisieren sie mit A, B und C und kennzeichnen Ausschlusskriterien. Für Prozessfertigung gehören Steuerrezept, Waagenanbindung, Batch Record und CIP Nachweis hinein.

02

Vorlagen übernehmen

Der Anforderungsassistent bietet Vorlagen nach Themen, auch für die Fertigung, einzeln oder als Paket. Sie starten nicht mit einer leeren Liste.

03

Lücken aufdecken

Requirement Intelligence schlägt Anforderungen auf Basis einer KI Analyse Ihres Unternehmens vor, der Deep Check deckt Lücken auf. Die KI Funktionen verbrauchen Credits des Projekts.

04

Systemlandschaft erfassen

Im Landscape Designer erfassen Sie Leitsystem, ERP, LIMS und Schnittstellen, damit die Integration von Anfang an mitgedacht ist.

05

Ranken und Demos planen

Das Ranking vergleicht Anbieter anhand Ihrer Anforderungen. Im Szenario Manager definieren Sie Praxisfälle wie Skalierung oder Chargensplit und bewerten Präsentationen live.

06

Vertrag prüfen

Der Contract Manager prüft Angebote und Verträge mit Checkliste und KI Vertragsanalyse. Amatus beantwortet Fragen im Projekt und benennt die Grenzen der KI.

Vorgehen und Kriterien: MES auswählen, MES Lastenheft erstellen, Anbieterneutralität.

Demo Checkliste

Sechs Testfälle:
Lassen Sie es am System zeigen.

Bringen Sie zwei echte Rezepturen und Ihre Anlagenliste mit. Jeder Fall wird im laufenden System vorgeführt, nicht auf Folien. Wer für einen Fall eine Individualentwicklung anbietet, nennt damit den Aufwandstreiber Ihres Projekts. Im Portal legen Sie die Fälle als Szenarien an.

01 · Skalieren

1.000 auf 650 kg

  • Fixmengen und Mindesteinwaagen werden beachtet
  • Die skalierte Rezeptur durchläuft eine Freigabe
  • Das Steuerrezept bleibt nach Änderung des Stammrezepts unverändert
02 · Chargenprotokoll

Batch Record bis zur Freigabe

  • Soll und Ist je Phase mit Bediener und Zeitstempel
  • Abweichung mit Begründung, Review by Exception
  • Nachträgliche Änderung nur mit Audit Trail
03 · Ausbeute

Bilanz je Stufe

  • Ausbeute je Prozessstufe gegen Korridor
  • Verlust einer Anlage oder Schicht zuordnen
  • Meldung bei Unterschreitung
04 · Split und Rückruf

Eine Charge, zwei Behälter

  • Teilmengen erben Herkunft und Analysewerte
  • Rückwärtssuche bis zum Rohstoff mit Zeitmessung
  • Vorwärtssuche zu allen betroffenen Kunden
05 · CIP und Allergen

Reinigung und Produktwechsel

  • Reinigungsauftrag ohne Kundenbezug
  • Folgecharge ohne Nachweis gesperrt
  • Allergenwechsel mit verstärktem Nachweis
06 · Leitsystem

Die echte Anlage

  • Sollwerte schreiben, Istwerte zurücklesen
  • Verhalten bei Verbindungsabbruch und Wiederanlauf
  • Referenz mit gleichem Prozess in ähnlicher Größe sprechen

Weitere Hilfen: MES Demos bewerten, RFI Fragebogen, Papierlose Fertigung.

FAQ

Häufige Fragen
direkt beantwortet.

Was ist Prozessfertigung?

Prozessfertigung stellt Produkte durch Mischen, Reagieren, Trennen oder Umformen von Stoffen her und misst das Ergebnis in Masse oder Volumen statt in Stück. Gesteuert wird nach einer Rezeptur mit Mengen und Parametern, nicht nach einem Arbeitsplan. Typische Branchen sind Chemie, Pharma, Lebensmittel und Getränke. Steht hinter dem Prozess eine Verpackungslinie, spricht man von hybrider Fertigung.

Was bedeutet ISA 88 für ein Prozess MES?

ISA 88 liefert die gemeinsame Sprache für Rezepte, Anlagen und Abläufe in der Chargensteuerung. Der Standard beschreibt ein physikalisches Modell, ein Prozedurmodell und vier Rezepttypen und ist als IEC 61512 genormt. Teil 1 erschien am 19. Februar 2026 in der zweiten Ausgabe. Fordern Sie nicht pauschal Konformität, sondern lassen Sie sich zeigen, welche Modelle das Datenmodell wirklich abbildet.

Was ist der Unterschied zwischen Stammrezept und Steuerrezept?

Das Stammrezept (Master Recipe) ist die freigegebene Herstellvorschrift für eine Nennmenge, das Steuerrezept (Control Recipe) die Instanz für genau eine Charge mit skalierten Mengen, Anlage und Rohstoffchargen. Es wird beim Auftragsstart aus dem Stammrezept erzeugt und läuft einmal. Testen Sie in der Demo, ob sich ein erzeugtes Steuerrezept ändert, wenn Sie das Stammrezept anpassen. Das darf nicht passieren.

Reicht ein MES aus der diskreten Fertigung?

Meistens nicht ohne Zusatzaufwand, weil Rezeptur, Chargenmodell, Ausbeute und Reinigung im Datenmodell fehlen oder als Projektentwicklung entstehen. Ein diskretes MES kann genügen, wenn der Prozessanteil klein ist, etwa bei zugekauftem Bulk, der nur abgefüllt wird. Prüfen Sie das mit den Testfällen der Demo Checkliste statt mit einer Funktionsliste. Bei Zweifel hilft die Seite MES für diskrete Fertigung für den Stückanteil.

Brauche ich ein MES, wenn ich ein Prozessleitsystem habe?

Das hängt davon ab, was Sie über die Anlagenführung hinaus nachweisen müssen. Das Prozessleitsystem (DCS) regelt die Anlage in Echtzeit und liegt in ISA 95 auf Ebene 2, das MES führt auf Ebene 3 Auftrag, Rezeptversion, Rohstoffcharge, Freigabe und Chargenprotokoll. Bei einer Anlage mit einem Produkt und wenigen Rezepturvarianten leisten Leitsystem und Historian oft das Meiste. Mit mehreren Produkten, geteilten Anlagen oder GMP Pflichten lohnt sich die MES Ebene.

Was ist ein Batch Record und wann ist er Pflicht?

Ein Batch Record ist das Chargenprotokoll, die Aufzeichnung dessen, was bei einer Charge tatsächlich geschah. Für Arzneimittel ist die Dokumentation je Charge gesetzlich gefordert, in den USA etwa nach 21 CFR 211.188. In Chemie und Lebensmitteln ist er nicht pauschal Pflicht, hilft aber bei Reklamation und Rückruf. Elektronische Protokolle brauchen Audit Trail und Signatur, siehe FDA 21 CFR Part 11 im MES.

Wie berechnet ein MES Massenbilanz und Ausbeute?

Die Massenbilanz summiert Eingang, Ausgang und Verlust je Prozessstufe, die Ausbeute ist der Ist Ausgang geteilt durch den erwarteten Ausgang mal 100. Im Rechenbeispiel liegt die Gesamtausbeute bei 93,2 Prozent, die Filtration mit 97,8 Prozent aber unter ihrem Korridor von 98,5 Prozent. Nur die Rechnung je Stufe zeigt das. Für Arzneimittel verlangt 21 CFR 211.103 die Bestimmung am Ende jeder geeigneten Phase.

Wie bildet ein MES die CIP Reinigung ab?

Als Reinigungsauftrag ohne Kundenbezug, gekoppelt an Anlage und Produktpaarung, mit aufgezeichneten Parametern. Das MES plant die Reinigung ein, übernimmt Temperatur, Zeit, Konzentration und Durchfluss und sperrt die Folgecharge, solange der Nachweis fehlt. Der Sinnersche Kreis aus Temperatur, Zeit, Chemie und Mechanik beschreibt die Wirkfaktoren. Design, Management und Validierung von CIP Anlagen behandelt die EHEDG Guideline GL 50.

Wie funktioniert die Chargenrückverfolgung im Prozess MES?

Jedes Gebinde und jede Charge erhält eine Identität, Einwaagen und Transfers buchen gegen diese Identität, und das MES baut daraus die Genealogie. So laufen Vorwärts und Rückwärtssuche über Zwischenprodukte in einem Schritt. Im Lebensmittelrecht verlangt Artikel 18 der Verordnung (EG) Nr. 178/2002 mindestens eine Stufe vor und zurück. Messen Sie in der Demo die Zeit für eine Suche über drei Rezepturstufen, mehr unter Traceability im MES.

Wie lange dauert die Einführung eines Prozess MES?

Nach Erfahrungswerten von Find-Your-MES dauert es sechs bis zwölf Monate bis zum Produktivstart der ersten Linie, bei GMP Validierung drei bis sechs Monate länger. Der größte Posten ist die Stammdatenarbeit, denn Rezepturen aus Papier, Word und Excel müssen in ein strukturiertes Modell überführt werden. Planen Sie linienweise statt werksweit, weil eine laufende Anlage nicht für einen Stichtag angehalten wird. Kosten und Treiber stehen in der Tabelle oben.

Wie wähle ich ein MES für Prozessfertigung aus?

Starten Sie mit der Fertigungsart und den Testfällen, nicht mit der Funktionsliste. Das Matching liefert in rund 6 Minuten eine Shortlist aus über 110 MES Systemen im Katalog, das Selection Portal begleitet danach mit Anforderungsmanager, Vorlagen, Requirement Intelligence, Ranking, Szenarien und Vertragsphase. Halten Sie Ausschlusskriterien wie Steuerrezept oder CIP Nachweis früh fest. Das Vorgehen beschreibt MES auswählen.

Was ändert sich bei hybrider Fertigung?

Das MES muss Rezept und Charge vorn und Auftrag und Stück hinten in einem Auftragsnetz führen. Die kritische Stelle ist die Umrechnung von der Charge in Endpackungen, an der die Rückverfolgung nicht reißen darf. Der Test: Eine Bulk Charge wird in viele Packungen abgefüllt, eine Packung wird zurückgerufen, und das System findet die Charge samt Rohstoffen. Details auf MES für hybride Fertigung.

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